DYE-300型数显式水泥压力机(北京路建科宇仪器有限公司 ) 水泥压力试验机/水泥试块压力机主要用于混凝土试验件的抗折强度试验和水泥、胶砂及红砖等建筑材料的抗压强度试验。 1、较大载荷:300KN 2、示值相对误差:±1% 3、液压泵额定压力:25Mpa 4、抗折辊直径:直径30mm 5、上下抗折辊间较大间距:165mm 6、两上、两下抗折辊间中心距:150mm 450mm 7、电动机功率:三相0.75kw DYE-300型电脑全自动恒应力压力试验机 主要用于混凝土试验件的抗折强度试验和水泥、胶砂及红砖等建筑材料的抗压强度试验。 1、 较大试验力:300KN 2、 试验力测量范围:4%-100% 3、 试验机精度:优于±1% 4、 施加试验力误差;±50% 5、 加荷速度:标准2.4KN/秒(可调) 6、 压盘间距离:180mm 7、 外形尺寸(mm):1200x470x1200 8、 主机重量:350kg 9、 电源功率:0.75KW(三项) DYE-2000型混凝土试块压力试验机 主要用于混凝土、水泥制品、空心砖、耐火材料、工程材料、石料、橡胶支座等建筑材料的抗压强度试验,可储存、查阅和打印试验结果。是公路、铁路、桥梁、建筑、建材、大专院校等行业试验室的*设备。 主要技术参数 1、较大载荷:2000KN 2、准确度等级:一级 3、加荷速度:(5-30)KN/秒可调 4、较小分辨率:0.1KN 5、上下压板中间净距:370mm 6、上下压板尺寸:230X250mm 7、电机功率:0.75KW 9、电机使用电压:380V±10% 11、机器净重:800Kg 主要结构 本机主要由主机、液压系统和测力单元等组成。 1、 主机 主要由上梁、立柱、调节丝杠及手轮、承压板、油缸和活塞等组成。丝杠末端与上压板间装有活动球座,操作时当上压板底面与试件**面接触后,能自动适应试件高度方向的细微倾斜度,使两平面互相接触全面,从而使度件受力均匀。根据试件大小,可转动手轮和丝杠,以适当调节试验空间。 下压板**面上刻有定位线框,便于将试件放置在中心位置。 2、 液压系统 由液压泵、送油阀、回油阀、油箱、滤油器及油管等组成。 液压泵为轴向五柱塞**高压泵,由电动机直联驱动,送油阀上设有安全阀,过载是可溢流,起安全作用。操纵送油阀手轮,可调节油缸进油量,以达所需加荷速率。打开回油阀,可使油缸内和油泵来的油全部流回油箱。 3、 测力单元 主要包括测控系统、打印机和压力传感器等。(详见所附《RFP-03智能测力仪使用说明书》 4、 电气系统由电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器、熔断器等组成。 使用与操作注意事项 1、 使用前应先检查油箱内的油液是否充足,可察看右侧面油标,如不足,则应打开后箱板向油箱内添加之,至液面在油标处为宜。 2、 检查各油灌接头和紧固件是否松动,如有松动则拧紧之。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。 3、 **使用时,应先将回油阀打开,关闭回油阀,接通电源,按下启动按钮,油泵开始工作,然后关闭回油阀,徐徐打开送不油阀,活塞上升一段距离,有无卡住等现象。如有,则应卸荷、停机检查,并排除之。打开回油阀,活塞则下降到原位。 4、 将试件表面擦拭干净,检查外观有无明显缺陷,如有能影响试验数值者,须更换无损试件。 5、 按试件下压板定位线框放在下压板正中,并按试件大小,转动手轮和丝杠,调节上压板至适当位置。 6、 接通测控系统电源(开关在测控箱背后),按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。 7、 按下启动按钮,关闭回油阀,调控送油阀,按需要速率平稳进行加荷试验,及至试件被压碎,负荷下降。随即打开回油阀,使油液迅速流回油箱。 8、 试验结束时,按面板上“打印”键。打印机即可打印输出该次的试验报告。 9、 操作时,下压板上升高度不得**过4cm(或立柱上标志线),以免发生意外。 10、 操作中禁止手等人体任何部分置于上下压板之间,并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。 11、 试后随即清除破碎试块,以待下次试验。当不再做试验时,要打开回油阀,关闭送油阀,切断电源。 安装与调试 本机应水平安装在稳固的基础上,水平度为0.2/1000。试验机离墙距离应不小于0.8m,周围应有足够的检验所需的活动范围和通道,四只地脚螺(M10*300)应采用二次灌浆以确保螺栓埋没位置准确。本机基础平面见安装基础图。 本机应在周围无腐蚀性介质、无震动的环境条件下使用,电源电压的波动范围应不**过额定电压的±10%。本机电气应有接地安全防护装置。因使用液压油,周围应有安全防火措施。 机器稳固后,将测控系统稳妥安置于右侧箱体**部的相应部位,然后分别接插好传感器和电线插座。 保养与用油 1、试验机内外应经常保持整洁,防止各部锈蚀。 2、经常检查油液洁净与否。一般情况每周至少需从放油口放出油箱内沉淀油一次,数量视油污程度而定,直到放出的油中无污物为止。经常使用者每月应拆下检查、清洗滤油器一次,如污垢堵塞严重或损坏,须更换滤油器。 3、频繁使用时,每半年需换油一次。同时用煤油彻底清洗油箱、滤油器和滤油网等。并反复几次直到洗净为止,再用毛巾擦净箱底,然而再灌入洁净油液。如平时发现油液混浊严重不能再用时,应即更换。 4、液压油规格,视试验室温不同而异,建议如下: 当室温低于20℃时,采用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM46(其粘度相当于旧牌号30号) 当室温**20℃时,采用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM68(其粘度相当于旧牌号40号) 5、不使用时应用塑料套机器罩好。